310S (UNS S31008) nerūdijantis plienas: aukščiausios kokybės aukštos temperatūros oksidacijai atsparus lydinys

 

Kokia yra 310S cheminė sudėtis, pagrindinė aukštos{0}temperatūros savybė ir pagrindinė taikymo sritis?
310S paprastai yra 24-26 % chromo ir 19–22 % nikelio, o didžiausias anglies kiekis yra 0,08 %. Didelis chromo kiekis sudaro stabilią, prilipusią chromo oksido nuosėdą, kuri užtikrina išskirtinį atsparumą oksidacijai. Didelis nikelio kiekis stabilizuoja austenitinę struktūrą ir užtikrina atsparumą mažėjančiai atmosferai bei anglies susidarymui. Pagrindinis jo taikymo sritis yra aukštos temperatūros pramoninių krosnių dalys, tokios kaip spinduliavimo vamzdžiai, retortos, degiklio purkštukai, terminio apdorojimo krepšeliai ir katilo komponentai elektros energijos gamyboje.

Kuo jo našumas aukštoje{0}}temperatūroje pranoksta 309 nerūdijančio plieno?
Nors 309 yra puikus aukštos temperatūros lydinys, 310S siūlo didelį žingsnį. Didesnis chromo ir nikelio kiekis leidžia 310S suformuoti apsaugesnę ir stabilesnę oksido skalę, leidžiančią nuolat naudoti maždaug 70{11}}100 laipsnių aukštesnėje nei 309 temperatūroje (iki ~1150 laipsnių, palyginti su ~1050 laipsnių). Jis taip pat pasižymi puikiu atsparumu karbonizuojančioms ir sulfiduojančioms atmosferoms, kurios gali sukelti trapumą ir gedimą žemesnio lydinio klasėse. Karščiausioms krosnies zonoms arba agresyviausioms atmosferoms 310S užtikrina daug ilgesnį tarnavimo laiką.

Kuriose konkrečiose krosnies atmosferose 310S yra privalomas pasirinkimas?
310S yra privalomas stipriai oksiduojančioje atmosferoje (oro perteklius) esant aukščiausioms darbo temperatūroms. Tai taip pat yra tinkamiausias pasirinkimas kintamoje oksiduojančioje/karbiuruojančioje atmosferoje, aplinkoje, kurioje yra sieros junginių, ir naudojant tiesioginį liepsnos poveikį. Pavyzdžiai: spinduliavimo vamzdžiai tiesioginio -kūrenimo krosnyse, vidiniai keraminių krosnių komponentai ir dalys naftos chemijos riformingo įrenginiuose, kuriuose vyksta angliavandenilių krekingas. Jo stabilumas šiluminio ciklo metu taip pat yra pranašesnis už daugelį kitų klasių.

Kokie yra gamybos iššūkiai, susiję su 310S?
Dėl didelio lydinio kiekio 310S pasižymi dideliu kietėjimo -greičiu, todėl formuojant reikia daugiau galios, o apdirbimas gali būti sudėtingas, todėl įrankis greitai nusidėvi. Suvirinimas yra nesudėtingas naudojant atitinkamą ER310 užpildą, tačiau rekomenduojama atkaitinti po-suvirinimo tirpalo, kad ištirptų visos antrinės fazės ir būtų atkurtas didžiausias atsparumas korozijai ir karščiui. Dėl didelio jo šiluminio plėtimosi koeficiento krosnies projektuojant ir gaminant reikia atsižvelgti į plėtrą.

Į kokius pagrindinius veiksnius turėtų atsižvelgti krosnies projektuotojas ar operatorius, nurodydamas 310S?
Pirmiausia patvirtinkite maksimalią nepertraukiamo veikimo temperatūrą ir tikslią krosnies atmosferos sudėtį (oksiduojantis, karbiuruojantis, sieros{0}}nešantis). 310S yra aukščiausios kokybės medžiaga, todėl jos naudojimas turėtų būti pateisinamas šiomis sunkiomis sąlygomis. Antra, apsvarstykite mechaninę apkrovą esant temperatūrai; 310S atsparumas aukštai-temperatūrai yra geras, tačiau gali prireikti didelio, laikančiojo{5}}konstrukcijų. Trečia, žaliava iš patikimų gamyklų, kurios gali sertifikuoti aukštoje temperatūroje{7}}. Galiausiai įsitikinkite, kad gamintojas turi patirties dirbant su -daug nikelio lydiniais, kad išvengtumėte problemų gamybos metu.