316H nerūdijančio plieno aukštos-anglies

316H yra daug{1}}anglies išskiriantis 316 nerūdijančio plieno variantas, su kontroliuojamu anglies kiekiu, kad pagerintų valkšnumo stiprumą aukštoje-temperatūroje. Jame sujungiamas 316 molibdeno{5}}atsparumas korozijai ir atsparumas aukštai-temperatūrai, tinkamas aukšto{8}}temperatūrinio įtempio-guolių komponentams vidutinio{10}korozijos aplinkoje.

Cheminė sudėtis (masės %): C=0.04-0.10, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Si Mažiau arba lygus 1,00, Mn Mažesnis arba lygus 2,00, P Mažiau arba lygus 0,045, S Mažiau arba lygus 0,030, Fe{8}}Balance

Mechaninės savybės (atkaitintos): tempiamasis stipris didesnis arba lygus 515 MPa, takumo stipris didesnis arba lygus 205 MPa, pailgėjimas didesnis arba lygus 40%, kietumas mažesnis arba lygus 217 HB

Našumo privalumai: Puikus atsparumas aukštai{0}}temperatūrai (700 laipsnių, 1000 h valkšnumo plyšimo stipris Didesnis arba lygus 80 MPa); geras atsparumas aukštos-temperatūrinės chlorido korozijai; stabilus atsparumas oksidacijai aukštoje -temperatūroje; tinka 600-870 laipsnių įtempimo scenarijams.

Programos: aukštos{0}}temperatūrinės cheminės reakcijos indų flanšai, katilo perkaitinimo vamzdžiai (600-870 laipsnių), dujų turbinų kuro sistemos komponentai, aukštos temperatūros korozinės terpės vamzdynai naftos chemijos pramonėje.

Lygiaverčiai pažymiai: UNS S31609, JIS SUS316H, EN 1.4407, GB 07Cr17Ni12Mo2

Q&A

1 klausimas: koks 316H pranašumas, palyginti su 304H, esant aukštai -temperatūrai korozijai? A1: Pagrindinis 316H pranašumas, palyginti su 304H, esant aukštai -temperatūros korozijai, yra jo puikus atsparumas aukštos-temperatūrinei chlorido ir silpnų rūgščių korozijai, nes pridėta molibdeno. . 304H sudėtyje nėra molibdeno, todėl jo atsparumas įdubimams ir plyšinei korozijai yra žemos temperatūros aplinkoje. tinka tik aukštos temperatūros oksiduojančiai aplinkai (pvz., sausam aukštos temperatūros orui). Priešingai, 316H yra 2,00-3,00 masės % molibdeno, kuris aukštoje temperatūroje sudaro tankią molibdeno{18}}daug oksido plėvelę, veiksmingai atsparią chlorido jonų erozijai. Pavyzdžiui, naftos chemijos pramonėje aukštos-temperatūros išmetamosiose dujose, kuriose yra sieros dioksido ir chlorido jonų, 304H greitai korozija, o 316H gali išlaikyti stabilų veikimą. Be to, 316H turi daugiau nikelio nei 304H, o tai padidina austenitinės struktūros stabilumą ir padidina atsparumą aukštai temperatūrai. Dėl to 316H yra tinkamiausia medžiaga aukštos{28}}temperatūros įtempiams{29}}nešantiems komponentams vidutinio korozijos sąlygomis.

2 klausimas: koks yra 316H po-suvirinimo terminio apdorojimo standartas? A2: 316H nerūdijančio plieno po-suvirinimo terminio apdorojimo standartas yra atkaitinimas 850-900 laipsnių kampu, išlaikant mažiausiai 30 minučių 25 mm storio, po to aušinamas oru. Šis terminis apdorojimas yra privalomas, nes suvirinant komponente atsiranda liekamasis įtempis, dėl kurio gali atsirasti įtempių korozijos įtrūkimų aukštoje temperatūroje ir korozinėje aplinkoje. Atkaitinimas 850{15}}900 laipsnių gali veiksmingai pašalinti liekamąjį įtempį ir sumažinti įtrūkimų riziką. Tuo tarpu šis temperatūros diapazonas gali ištirpinti perteklinį chromo-molibdeno karbidų kiekį, susidarantį suvirinimo metu, išvengiant lydinio-išeikvotų zonų susidarymo ir atkuriant suvirinimo srities atsparumą korozijai. Palyginti su 304H, 316H terminis apdorojimas po suvirinimo reikalauja griežtesnės temperatūros kontrolės, nes molibdeno karbidai yra stabilesni ir jiems reikia pakankamai temperatūros, kad ištirptų. Netinkamas terminis apdorojimas (pvz., nepakankama temperatūra arba laikymo laikas) sumažins 316H efektyvumą aukštoje temperatūroje ir atsparumą korozijai.

3 klausimas: ar 316 gali pakeisti 316H esant aukštai -temperatūrai? A3: Ne, 316 negali pakeisti 316H esant aukštai{7}}temperatūrai. Pagrindinis skirtumas yra valkšnumo stipris aukštoje -temperatūroje, kurį lemia anglies kiekis. 316H turi kontroliuojamą didelį anglies kiekį (0,04-0,10 masės%), kuris sudaro pakankamai stabilių karbidų esant aukštai temperatūrai, kad pritvirtintų grūdelių ribas ir neleistų grūdams slysti, taip pagerinant valkšnumo stiprumą. Esant 700 laipsnių kampui, 1000 h valkšnumo plyšimo stipris 316H (didesnis arba lygus 80 MPa) yra 33 % didesnis nei 316 (didesnis arba lygus 60 MPa). Esant aukštai -temperatūros įtempimams-, pvz., 700 laipsnių kampu veikiantys katilo perkaitinimo vamzdžiai, 316, veikiant ilgalaikei įtampai, patiria akivaizdžią plastinę deformaciją, dėl kurios komponentai sugenda, o 316H gali išlaikyti konstrukcijos stabilumą. Be to, 316H anglies kiekis subalansuoja aukštą -temperatūrą ir atsparumą korozijai, o 316 mažas anglies kiekis lemia nepakankamą karbidų kiekį esant aukštai temperatūrai, dėl to prastas atsparumas valkšnumui. Naudojant 316 aukštos temperatūros streso scenarijuose, kils rimtas pavojus saugai.

4 klausimas: kokia yra anglies kiekio kontrolės reikšmė 316H? A4: anglies kiekio kontrolė 316H (0,04-0,10 wt%) yra labai svarbi norint subalansuoti jo veikimą aukštoje -temperatūroje ir atsparumą korozijai. Apatinė 0,04 masės % riba užtikrina, kad būtų pakankamai anglies, kad būtų galima aukštoje temperatūroje susijungti su chromu ir molibdenu, kad susidarytų stabilūs karbidai (pvz., Cr23C6 ir Mo2C). Šie karbidai gali žymiai pagerinti valkšnumo stiprumą aukštoje{11}}temperatūroje, todėl 316H gali išlaikyti struktūrinį stabilumą ilgalaikėje-aukštoje{13}}temperatūroje ir{17}}didelio įtempimo sąlygomis. Viršutinė 0,10 masės % riba skirta išvengti per didelio anglies kiekio, dėl kurio susidarytų per daug karbido kritulių. Per didelis karbidų kiekis sumažins 316H patvarumą kambario{23}}temperatūroje ir atsparumą korozijai, ypač padidins tarpkristalinės korozijos riziką. Palyginti su 316 (C Mažiau nei arba lygus 0,08 masės %), 316H anglies kiekio diapazonas yra tikslesnis, todėl jis turi didesnį valkšnumo stiprumą aukštoje -temperatūroje nei 316 ir didesnį atsparumą korozijai nei įprastas daug anglies nerūdijantis plienas. Ši tiksli anglies kiekio kontrolė yra raktas į 316H pritaikymą aukštos{29}}temperatūrinės korozijos aplinkose.

 

5 klausimas: kokie yra tipiški 316H taikymo scenarijai naftos chemijos pramonėje? A5: 316H turi keletą tipiškų taikymo scenarijų naftos chemijos pramonėje. Pirma, aukštos -temperatūrinės cheminės reakcijos indo flanšai: šie komponentai veikia 600-800 laipsnių kampu ir išlaiko aukštą slėgį, todėl reikalingas aukštas -temperatūrinis valkšnumo stiprumas ir atsparumas korozijai reakcijos terpėms (tokioms kaip silpnos rūgštys ir organiniai tirpikliai). Antra, aukštos temperatūros ėsdinančios terpės vamzdynai: naudojami aukštos temperatūros dūmų dujoms, garams ar cheminėms terpėms, kuriose yra chlorido jonų, transportuoti, kur 316H molibdeno kiekis atsparus korozijai, o didelis anglies kiekis užtikrina aukštą{15}}temperatūrą. Trečia, pagalbiniai krekingo krosnies komponentai: etileno krekingo krosnyse 316H naudojamas komponentams, tokiems kaip krosnies vamzdžiai ir atramos, kurie veikia aukštoje temperatūroje ir reikalauja atsparumo oksidacijai ir šliaužimui aukštoje temperatūroje. Ketvirta, dujų turbinos kuro sistemos komponentai: šie komponentai yra veikiami aukštos{18}temperatūros kuro dujos, todėl jiems reikalingas aukštas-temperatūrinis stiprumas ir atsparumas korozijai. Penkta, aukštos -temperatūros šilumokaičių vamzdžiai: naudojami šilumokaičiuose, skirtuose aukštos-temperatūrinėms korozinėms terpėms, kur visapusiškas 316H veikimas užtikrina ilgalaikį{26}}stabilų veikimą. Šiuose scenarijuose visiškai išnaudojami 316H pranašumai, sujungiantys atsparumą aukštai temperatūrai ir atsparumą korozijai.