347 nerūdijantis plienas: niobis-stabilizuotas aukštoje temperatūroje{2}} suvirinamas

347 nerūdijantis plienas yra niobio (Nb)-stabilizuotas austenitinis nerūdijantis plienas. Jame naudojamas niobis (10 × C% - 1.0%), kad 321 titanas būtų pakeistas stabilizavimui. Niobis jungiasi su anglimi ir sudaro NbC, kuris taip pat apsaugo nuo tarpkristalinės korozijos. Palyginti su 321, jo atsparumas aukštai-temperatūrai ir suvirinimo našumas yra geresnis, todėl jis labiau tinka komponentams, kuriuos reikia dažnai suvirinti.

Pagrindiniai parametrai

Cheminė sudėtis (masės %): C mažesnė arba lygi 0,08, Si Mažiau arba lygi 1,00, Mn Mažiau arba lygi 2,00, P Mažesnė arba lygi 0,045, S Mažiau arba lygi 0,030, Cr=17.00-19.00, Nb{{{}}}}, Ni{{{}},

Mechaninės savybės (atkaitintos): tempiamasis stipris didesnis arba lygus 520 MPa, takumo stipris didesnis arba lygus 205 MPa, pailgėjimas didesnis arba lygus 40%, Brinelio kietumas mažesnis arba lygus 201 HB

Aptarnavimo temperatūra: nuo 400 laipsnių iki 870 laipsnių (nuolatinė paslauga), iki 925 laipsnių trumpalaikei paslaugai

Lygiaverčiai laipsniai: SUS347 (JIS), EN 1.4550 (EN), UNS S34700 (ASTM)

Našumo privalumai: niobio stabilizavimo stabilumas aukštoje{0}}temperatūroje yra stipresnis nei titano, o valkšnumo stiprumas didesnis nei 321 aukštesnėje nei 600 laipsnių temperatūroje; niobis nėra lengvas suvirinimo metu, o siūlės atsparumas korozijai ir stiprumas yra stabilesni; puikus atsparumas korozijai oksiduojančioms rūgštims (azoto rūgštis, acto rūgštis); nereikalingas po-suvirinimo siūlės terminis apdorojimas, o tai supaprastina gamybos procesą.

Tipinės programos: aukštos{0}}temperatūros krosnių vamzdžiai ir šilumokaičiai, aukštos temperatūros vamzdynų kompensacinės jungtys, atominės elektrinės vidinės dalys (su geru atsparumu spinduliuotei), orlaivių variklių išmetimo vamzdžiai ir azoto rūgšties rezervuarai.

Praktiniai klausimai ir atsakymai

1 klausimas: kuo skiriasi 347 ir 321 nerūdijantis plienas? A1: 347 stabilizavimui naudojamas niobis, o 321 naudojamas titanas. 347 pasižymi geresniu suvirinimo našumu (niobį nėra lengva išdegti) ir atsparumą aukštai -temperatūrai; 321 kaina mažesnė. Pasirinkite 347 komponentams, kuriems reikalingas dažnas suvirinimas ir ilgalaikė aukštos{12} temperatūros priežiūra, ir 321, kai naudojami bendri aukšta{14}}temperatūros anti{15}}tarpgranulinės korozijos scenarijai.

2 klausimas: į ką reikėtų atkreipti dėmesį termiškai apdorojant 347? A2: karšto darbo temperatūra turi būti kontroliuojama 1150–1260 laipsnių, ir reikia vengti ilgo buvimo 700–900 laipsnių diapazone, kad būtų išvengta sigmos fazės kritulių ir trapumo; Šalto apdirbimo metu reikalingas tarpinis atkaitinimas (1050–1120 laipsnių, greitas aušinimas), kad būtų atkurtas kietumas.

3 klausimas: ar 347 tinka atominės elektrinės komponentams? A3: Taip. Jis pasižymi puikiu atsparumu spinduliuotei ir atsparumui tarpkristalinei korozijai ir gali būti naudojamas kaip branduolinių elektrinių reaktorių ir garo generatorių vidinės dalys. Jis atitinka branduolinės kokybės medžiagų standartus (pvz., ASME SA-213), o jo mechaninės savybės ir atsparumas korozijai yra stabilūs po švitinimo.

4 klausimas: kokios suvirinimo medžiagos tinka 347? A4: reikia pasirinkti ER347 suvirinimo vielą arba E347{5}}16 elektrodą, kuriame yra toks pat niobio kiekis kaip ir netauriajame metale, užtikrinant, kad siūlės stabilizavimo efektas ir aukštoje temperatūroje būtų toks pat kaip ir netauriojo metalo. Venkite naudoti suvirinimo medžiagas be niobio, nes tai sukels tarpkristalinę suvirinimo siūlės koroziją.

5 klausimas: kaip paprastais metodais atskirti 347 ir 321 nerūdijantį plieną? A5: Cheminės sudėties analizė yra pati tiksliausia – 347 yra 0,80–1,20 % niobio, o 321 – 0,10–0,30 % titano. Kalbant apie suvirinimo našumą, 347 yra mažesnis suvirinimo poringumas ir geresnė suvirinimo forma nei 321, naudojant tą patį suvirinimo procesą, o niobį nėra lengva sudeginti.