416 ir 303 nemokamas-nerūdijančio plieno apdirbimas: martensitinis ir austenitinis apdirbimas

 

Kokios yra jų pagrindinės kompozicijos ir pagrindiniai atlikimo skirtumai?

416 (UNS S41600) yra 11,5–13,5 % Cr, mažiau nei 0,15 % C, 0,15–0,35 % S ir nėra nikelio. Jis gali būti termiškai -apdorotas iki 45 HRC, kad būtų atsparus dilimui, todėl puikiai tinka didelio stiprumo apdirbtoms dalims.303 (UNS S30300) turi 17–19 % Cr, 8–10 % Ni, 0,15–0,35 % S, mažai anglies. Jis nėra -magnetinis, negali būti grūdintas termiškai{21}} ir pasižymi panašiu atsparumu korozijai kaip 304 nerūdijantis plienas. Abiejų rūšių sudėtyje yra sieros intarpų, kurie apdirbant sulaužo drožles, sumažina įrankių susidėvėjimą ir pagerina paviršiaus apdailą.

Kaip jų nemokamos{0}}apdirbimo savybės atitinka skirtingus gamybos poreikius?

416 sieros priedai ir martensitinė struktūra leidžia greitai apdirbti dalis, pvz., vožtuvų stiebus, siurblio velenus ir tvirtinimo detales, kurioms reikalingas po-apdirbimo terminis apdorojimas, kad būtų užtikrintas kietumas. 303 austenitinė struktūra ir sieros kiekis leidžia tiksliai apdirbti nesudėtingus atsparumas korozijai. 416 mašinos yra greitesnės nei 303 nesukietėjusiomis sąlygomis, o 303 užtikrina lygesnę paviršiaus apdailą estetinėms ar tikslioms{8}}kritinėms reikmėms.

Koks jų atsparumas korozijai ir kietumas galutiniam{0}}naudojimui?

416 yra prastas atsparumas korozijai-apsiriboja sausomis patalpų aplinkomis, pvz., pramoninių mašinų viduje. Jis greitai rūdys drėgnoje arba pakrantėje be apsauginės dangos.303 pasižymi vidutiniu atsparumu korozijai, toleruoja nedidelę drėgmę ir patalpų/lauko atmosferos poveikį, tačiau nerekomenduojama naudoti jūrinėje ar cheminėje aplinkoje. 416 termiškai apdorotas kietumas (iki 45 HRC) pranoksta 303 HRC (didžiausias HRC pasirinkimas) intensyviai susidėvinčios dalys.

Kokios yra tipinės šių dviejų klasių taikymo sritys?

416 naudojamas apdorotoms mechaninėms dalims, kurioms reikalingas tvirtumas ir atsparumas dilimui: variklio vožtuvams, šaunamųjų ginklų komponentams ir pramoninėms tvirtinimo detalėms, skirtoms sausai aplinkai.303 nurodyta tiksliai apdirbtoms dalims, kurioms reikalingas atsparumas korozijai: prietaisų komponentams, maisto perdirbimo mašinų priedams ir elektroninių prietaisų korpusams. Nė viena klasė netinka suvirintiesiems mazgams{3}}suvirinimo įtrūkimų rizika ir padidėja sieros priedų rizika.

Kokie yra pagrindiniai gamybos patarimai ir apribojimai?

Apdorokite abi rūšis karbido įrankiais ir aukšto{0} slėgio aušinimo skysčiu, kad sumažintumėte įrankių susidėvėjimą dėl sieros intarpų. Apdorokite 416 iš karto po apdirbimo (gesinkite 980 laipsnių kampu, grūdinkite 200 laipsnių kampu), kad pasiektumėte maksimalų kietumą ir atsparumą dilimui. Venkite 416 naudoti korozinėje aplinkoje ir{30}didelio dilimo ir {90} taikomosios programos-pasirinkti 17–4 PH arba 316L kaip sutampančių reikalavimų alternatyvas.