440C ir 440B nerūdijantis plienas: didelio{2}}kietumo martensitinis plienas

 

Kokia yra 440C ir 440B cheminė sudėtis, mechaninės savybės ir pagrindinė paskirtis?
Abi rūšys yra 440 serijos martensitinio nerūdijančio plieno dalis, pasižyminti dideliu chromo kiekiu (16-18%) ir dideliu anglies kiekiu. 440C klasės (UNS S44004) anglies diapazonas yra didžiausias – 0,95-1,20 %. 440B klasės (UNS S44003) anglies kiekis yra vidutiniškai 0,75–0,95%. Šis skirtumas leidžia 440C pasiekti tipišką HRC 58-60 kietumą po terminio apdorojimo, o 440B pasiekia apie HRC 56-58, o tai reiškia, kad didžiausias kietumas yra geresnis. Abu yra magnetiniai, pasižymi dideliu atsparumu dilimui ir vidutiniu atsparumu korozijai. Jie daugiausia naudojami guolių komponentams, vožtuvų dalims, aukštos kokybės peilių ašmenims, chirurginiams instrumentams ir kitoms dalims, kuriose itin svarbus paviršiaus kietumas.

Kaip anglies kiekis lemia didžiausio kietumo ir kietumo pasirinkimą?
Anglis yra pagrindinis kietėjimo elementas. Didesnis anglies kiekis 440 ° C temperatūroje lemia didesnį kietojo chromo karbidų kiekį, suteikiant jam didžiausią įmanomą kietumą ir geriausią atsparumą dilimui nerūdijančio plieno šeimoje. Tačiau tai taip pat sumažina kietumą, todėl stipraus smūgio metu jis tampa trapesnis. Šiek tiek mažesnis anglies kiekis 440B išmeta šiek tiek mažiau karbidų, todėl nedidelį, bet reikšmingą atsparumo smūgiams ir ilgaamžiškumo pagerėjimą didžiausio kietumo sąskaita. Iš esmės galima rinktis tarp pirmenybės dėvėjimuisi (440C) arba atsparumui smūgiams (440B).

Kokį vaidmenį atlieka terminis apdorojimas, norint pasiekti norimą šių klasių našumą?
Terminis apdorojimas yra lemiamas procesas, kuris atskleidžia jų potencialą. Abiem reikalingas tikslus austenitizavimas, gesinimas ir grūdinimas. Didelis anglies kiekis, ypač esant 440°C, reikalauja griežtos temperatūros kontrolės austenitinimo metu, kad karbidai visiškai ištirptų nesukeldami grūdelių augimo. Grūdinimas reguliuoja galutinį kietumą ir sumažina įtampą. Netinkamas terminis apdorojimas gali sukelti austenito išlikimą, netinkamą kietumą arba per didelį trapumą. Kad rezultatai būtų nuoseklūs, šias rūšis turėtų apdoroti specialistai su kontroliuojamos atmosferos krosnelėmis, kad būtų išvengta paviršiaus dekarbonizacijos.

Kuriose konkrečiose paraiškose vienai klasei aiškiai teikiama pirmenybė prieš kitą?
Vienareikšmiškai rinkitės 440C, kai reikalingas absoliutus maksimalus kietumas ir atsparumas dilimui esant didelei apkrovai ir minimaliems smūgiams. Tai apima tikslius rutulinius guolius ir lenktynes ​​aviacijos erdvėje, didelio-dėvėjimosi siurblio sandariklius ir peilių ašmenis, vertinamus dėl itin didelio krašto išlaikymo. Pasirinkite 440B, kai komponentas turi atlaikyti didesnį smūgį, lenkimo įtempį arba ciklinę apkrovą. Pavyzdžiai: tam tikri įrankių įdėklai, didelio{6}}apkrovimo stalo įrankiai ir chirurginiai instrumentai, pvz., kaulų kaltai, kur kietumo ir atsparumo lūžiams pusiausvyra yra svarbiausia.

Kokius pagrindinius veiksnius turėtų įvertinti pirkėjas arba inžinierius, nurodydamas nuo 440B iki 440C?
Sprendimas turėtų būti pagrįstas techniniu rizikos įvertinimu. Pirmiausia nustatykite pagrindinį gedimo būdą: ar tai abrazyvinis susidėvėjimas, ar katastrofiškas trapus lūžis? Antra, atsižvelkite į veikimo aplinką-nuolatinė didelė apkrova, palanki 440C; nenuspėjamas poveikis palankus 440B. Trečia, atsižvelkite į gamybą: dėl ypatingo 440C kietumo galutinis apdirbimas arba šlifavimas tampa sudėtingesni po-terminio{7}}apdorojimo. Galiausiai atlikite sąnaudų-naudos analizę. Nors abiejų rūšių medžiagų sąnaudos panašios, bendra gedimo kaina (prastova, sauga) dažnai viršija pradinę kainą. Pirkimo dokumentuose visada nurodykite tikslią rūšį ir reikiamą terminio apdorojimo būklę (pvz., grūdintas ir grūdintas iki HRC 58).