ASTM A249 suvirinti nerūdijančio plieno šilumokaičio vamzdžiai

Jul 14, 2026

Palik žinutę

Kas yra ASTM A249 medžiaga?

ASTM A249 yra standartinė suvirintų, stipriai šaltai apdorotų austenitinių nerūdijančiojo plieno vamzdžių specifikacija. Sukurti aukšto-slėgio ir aukštos- temperatūros aplinkai, šie vamzdžiai dažniausiai naudojami kaip katilas, perkaitintuvas, šilumokaitis ir kondensatoriaus vamzdžiai sunkiosios pramonės ir elektros energijos gamybos sistemose. Palyginti su besiūliais šilumokaičio vamzdžiais, jie turi tokius privalumus, kaip didelis matmenų tikslumas, vienodas sienelės storis, pastovus šilumos perdavimo efektyvumas, mažesnės gamybos sąnaudos ir trumpesnis pristatymo laikas, todėl jie ypač tinka didelės apimties, nuolatinės šilumokaičių gamybos projektams.

 

Mūsų standartizuotas gamybos procesas griežtai atitinka ASTM A249 specifikaciją, apimantis šiuos veiksmus: išilginis pjovimas → didelis-tikslus formavimas → automatinis TIG arba lazerinis suvirinimas → linijinė suvirinimo siūlių apsauga → tirpalo atkaitinimas (apytiksliai{3}}–1100 laipsnių → tiesinimas vandeniu arba aušinimas oru → greitas ištiesinimas vandeniu arba oru. bandymai → ėsdinimas ir pasyvavimas → poliravimas → matmenų patikrinimas.

info-866-291

 

GNEE siūlo platų ASTM A249 specifikacijų vamzdžių asortimentą, kad atitiktų įvairius šilumokaičių poreikius, įskaitant tiesius vamzdžius (fiksuoto 6-m ilgio arba supjaustytus-iki-ilgio), U-lenktus vamzdžius, suvyniotus suvirintus vamzdžius ir stipriai šaltai apdorotus (HCW) vamzdžius. Galimos medžiagos: TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347H, TP904L ir TP310H; matmenys svyruoja nuo 6,35 mm iki 355,6 mm išorinis skersmuo ir nuo 0,89 mm iki 8,1 mm sienelės storis, su paviršiaus apdailos parinktimis, tokiomis kaip BA, AP ir elektropoliravimas. Pasauliniams kondensatorių, katilų ir garintuvų gamintojams teikiame paslaugas, įskaitant pritaikytą dydį, eksporto pakuotes ir išsamias trečiųjų šalių patikros ataskaitas.

 

ASTM A249 nerūdijančio plieno suvirinto vamzdžio matmenų leistinos nuokrypos

Dydis OD Nominali siena Išorinis skersmuo Ilgis Siena
1/2" (12.7) 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) +/-0.005 (0.13) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
3/4" (19.1) 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) +/-0.005 (0.13) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
1" (25.4) 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) +/-0.005 (0.13) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
1-1/2" (38.1) 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) +/-0.008" (0.20) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
2" (50.8) 0.065" (1.65)/0.049" (1.25) +/-0.008" (0.20) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
2-1/2" (63.5) 0.065" (1.65) +/-0.010" (0.25) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
3" (76.2) 0.065" (1.65) +/-0.010" (0.25) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
4" (101.6) 0.083" (2.11) +/-0.015" (0.38) +1/8" (3.18) - 0 +/-10.0%
6" (152.4) 0.083" (2.11) +/-0.030" (0.76) +1" (25.4) - 0 +/-10.0%
6" (152.4) 0.109" (2.77) +/-0.030" (0.76) +1" (25.4) - 0 +/-10.0%
8" (203.2) 0.109" (2.77) +0.061" (1.55)/-0.031" (0.79) +1" (25.4) - 0 +/-10.0%

 

Standartinis vielos matuoklis (anksčiau buvo Imperial Wire Gauge) SWG          
SWG Sienelės storis SWG Sienelės storis    
0 0.324 8.23 21 0.032 0.81
1 0.3 7.62 22 0.028 0.71
2 0.276 7.01 23 0.024 0.61
3 0.252 6.4 24 0.022 0.56
4 0.232 5.89 25 0.02 0.51
5 0.212 5.38 26 0.018 0.46
6 0.192 4.88 27 0.0164 0.42
7 0.176 4.47 28 0.0148 0.38
8 0.16 4.06 29 0.0136 0.35
9 0.144 3.66 30 0.0124 0.31
10 0.128 3.25 31 0.0116 0.29
11 0.116 2.95 32 0.0108 0.27
12 0.104 2.64 33 0.01 0.25
13 0.092 2.34 34 0.0092 0.23
14 0.08 2.03 35 0.0084 0.21
15 0.072 1.83 36 0.0076 0.19
16 0.064 1.63 37 0.0068 0.17
17 0.056 1.42 38 0.006 0.15
18 0.048 1.22 39 0.0052 0.13
19 0.04 1.02 40 0.0048 0.12
20 0.036 0.91    

 

A249 tipo 304 ERW vamzdžio slėgio įvertinimas

Išorinis skersmuo coliais Sienelės storis coliais Teorinis sprogimo slėgis Minimalus derlingumo stiprumas (PSI) Minimalus tempiamasis stipris (PSI) Kolapso slėgis Darbinis slėgis
0.375 0.049 26,534 30,000 75,000 6,816 6,634
0.250 0.020 14,286 30,000 75,000 4,416 3,571
0.250 0.035 29,167 30,000 75,000 7,224 7,292
0.250 0.049 48,355 30,000 75,000 9,455 12,089
0.250 0.065 81,250 30,000 75,000 11,544 20,313
0.250 0.028 21,649 30,000 75,000 5,967 5,412
0.375 0.020 8,955 30,000 75,000 3,029 2,239
0.500 0.049 18,284 30,000 75,000 5,304 4,571
0.375 0.028 13,166 30,000 75,000 4,145 3,292
0.375 0.035 17,213 30,000 75,000 5,077 4,303
0.375 0.065 39,796 30,000 75,000 8,597 9,949
0.500 0.020 6,522 30,000 75,000 2,304 1,630
0.500 0.028 9,459 30,000 75,000 3,172 2,365
0.500 0.035 12,209 30,000 75,000 3,906 3,052

 

Nuorodiniai dokumentai:
ASTM referenciniai standartai.

A262 Austenitinio nerūdijančio plieno jautrumo tarpkristaliniam - atakai aptikimo praktika.

A480 / A480M plokščių -valcuotų nerūdijančių ir karščiui{3}}atsparių plieno plokščių, lakštų ir juostelių bendrųjų reikalavimų specifikacija.

A1016 / A1016M feritinio legiruotojo plieno, austenitinio legiruotojo plieno ir nerūdijančio plieno vamzdžių bendrųjų reikalavimų specifikacija.

E112 Vidutinio grūdų dydžio nustatymo tyrimo metodai.

E213 Metalinių vamzdžių ir vamzdelių ultragarsinio tyrimo praktika.

E273 Suvirintų vamzdžių ir vamzdelių suvirinimo zonos ultragarsinio tyrimo praktika.

E527 Metalų ir lydinių numeravimo praktika vieningoje numeravimo sistemoje (UNS).

Spustelėkite, jei norite atsisiųsti informaciją apie ASTM A249.PDF

ASTM A249.PDF

 

Kuo skiriasi ASTM A249 ir ​​ASTM A213?

Pagrindinis skirtumas yra gamybos metodas: ASTM A249 nurodo suvirintus vamzdelius, o ASTM A213 nurodo besiūlius vamzdelius. A249 pirmiausia naudojamas katilams, perkaitintuvams, šilumokaičiams ir kondensatoriams; jis paprastai yra ekonomiškesnis, palyginti su besiūliais vamzdžiais, kurių specifikacijos yra vienodos, o sienelės storis vienodas.

 

GNEE Stainless Steel gali pasigirti daugiau nei 18 metų patirtimi gaminant ir eksportuojant nerūdijančio plieno vamzdžius. Produktai pasiekia daugiau nei 150 šalių ir regionų Azijoje, Viduriniuose Rytuose, Europoje, Šiaurės Amerikoje, Lotynų Amerikoje ir Afrikoje,{2}}įskaitant JAE, Saudo Arabiją, Turkiją, Vokietiją, Meksiką, Braziliją, Vietnamą ir Sėkmingai įgyvendinome daugiau nei 100 didelio masto projektų, susijusių su šilumos mainų įranga naftos chemijos, energijos gamybos ir jūros vandens gėlinimo sektoriuose. Įmonė turi ISO, SGS ir trečiųjų šalių PMI bandymų sertifikatus, atitinka autoritetingus gamybos standartus, o metinis šilumokaičių vamzdžių eksportas viršija 1 200 tonų.

ISO, SGS, and third-party PMI testing certifications

 

ASTM A249 suvirintų nerūdijančio plieno šilumokaičio vamzdžių specifikacija

Medžiagos klasė TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316Ti, TP309S, TP310S, TP321, TP321H, TP347, TP347H ir kt.
Išorinis skersmuo 5,80–2032 mm (0,23–80 colių)
Sienelės storis 0,25–28 mm (0,01–1,125 colio)
Ilgis Paprastai fiksuotas ilgis 6 m, gali būti pagal kliento reikalavimus
Standartinis ASTM A312; ASTM A269; ASTM A789; ASTM A790 ir kt.
Proceso metodas ERW, EFW ir kt

 

ASTM A249 vamzdžio cheminė sudėtis

Elementas TP304 TP304L TP316 TP316L TP321 TP347
Anglies, maks 0.08 0.030 0.08 0.030 0.08 0.08
Manganas, maks 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00
Fosforas, maks 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045
Sieros, maks 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030
Silicis, maks 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
Chromas 18.0–20.0 18.0–20.0 16.0–18.0 16.0–18.0 17.0–19.0 17.0–19.0
Nikelis 8.0–11.0 8.0–12.0 10.0–14.0 10.0–14.0 9.0–12.0 9.0–12.0
Molibdenas - - 2.0–3.0 2.0–3.0 - -
Titanas - - - - 5×C min -
Niobis (Cb) - - - - - 10×C min
Geležis Bal Bal Bal Bal Bal Bal

 

ASTM A249 ERW vamzdžių mechaninės savybės

Įvertinimas UNS Tempimo min, ksi (MPa) Min. išeiga, ksi (MPa) Pailgėjimas, % Rokvelas Maksas Vickers Max
TP304 S30400 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP304L S30403 70 (485) 25 (170) 35 B90 200
TP304H S30409 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP304N S30451 80 (550) 35 (240) 35 B90 200
TP309S S30908 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP310S S31008 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP316 S31600 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP316L S31603 70 (485) 25 (170) 35 B90 200
TP316H S31609 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP321 S32100 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP321H S32109 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP347 S34700 75 (515) 30 (205) 35 B90 200
TP347H S34709 75 (515) 30 (205) 35 B90 200

 

Kokybės kontrolė

Sūkurinių srovių testavimas (ECT): 100 % sūkurinių srovių patikrinimas kiekviename vamzdyje, siekiant aptikti nedidelius vidinio ir išorinio paviršių defektus.
Hidrostatinis bandymas: kiekvienas vamzdelis palaikomas nurodytame slėgyje mažiausiai 5–10 sekundžių.
Matmenų patikrinimas: išorinio skersmens (OD), sienelės storio (WT) ir apvalumo matavimas naudojant skaitmeninius mikrometrus ir go/no{0}}go matuoklius.
Plokščiavimo ir išlyginimo bandymai: medžiagos lankstumo patikrinimas, siekiant užtikrinti vientisumą -svetainėje išplečiant jungtis.
Tarpgranulinės korozijos (IGC) testas: ASTM A262 bandymas atliktas su tokiomis medžiagomis kaip TP316L ir TP321.

Hydrostatic Test
Hidrostatinis testas
Dimensional Inspection
Matmenų patikrinimas

Surface inspection

Paviršiaus patikrinimas
Flaring & Flattening Tests
Plokščiavimo ir išlyginimo testai
Eddy Current Testing (ECT)
Sūkurinės srovės bandymas (ECT)
Intergranular Corrosion (IGC) Test
Tarpgranulinės korozijos (IGC) testas

 

Aukštos{0}}kokybės pakuotė

Galų apsauga: abiejuose{0}}galuose yra tvirti plastikiniai dangteliai, kad dulkės nepatektų į vidines sienas ir apsaugotų galus nuo smūgio{1}}sukeltos deformacijos.
Paviršiaus apvyniojimas:
Šviesiai atkaitinti (BA) vamzdeliai: atskirai supakuoti į plastikinius maišelius, tada supakuoti sluoksniais.
Marinuoti (AP) vamzdeliai: visiškai suvynioti į vandeniui atsparų audinį arba VCI anti--rūdžių plėvelę.
Sustiprintos medinės dėžės: šilumokaičio vamzdžiams GNEE įpareigoja naudoti faneros dėžes be fumigacijos{0} (atitinka ISPM-15 tarptautinius eksporto standartus).

High-Quality Packaging

High-Quality Packaging

 

DUK

Kuo skiriasi ASTM A249 ir ​​ASTM A269?

ASTM A249 apima suvirintus vamzdžius, skirtus naudoti aukštoje -temperatūroje / kritiniais tikslais, pvz., katilams ir šilumokaičiams, todėl prieš atkaitinant suvirinimo siūlę reikia apdoroti šaltai. ASTM A269 apima tiek besiūlius, tiek suvirintus vamzdžius, naudojamus bendram atsparumui korozijai, nereikalaujant šalčio{6}}dirbimo ir privalomo tempimo bandymo.

 

Koks yra didžiausias ASTM A249 vamzdžių slėgis?

ASTM A249 neapibrėžia vieno didžiausio slėgio. Kadangi šie suvirinti vamzdžiai pirmiausia naudojami šilumokaičiams, perkaitintuvams ir katilams, didžiausias slėgis priklauso nuo vamzdžio išorinio skersmens, sienelės storio, lydinio klasės (pvz., 304, 316L) ir darbinės temperatūros.

 

ASTM A249 TP304 vs TP316L: kuris yra geresnis?

Nė vienas pažymys nėra visuotinai „geresnis“; TP316L yra pranašesnis už atšiaurią cheminę ir jūrinę aplinką dėl jame esančio molibdeno, o TP304 yra pramonės standartas, skirtas mažiau korozijai, aukštai temperatūrai ir siūlo 30–40 % mažesnę medžiagų kainą.

 

Kaip suvirinimo rutulys pašalinamas iš ASTM A249 vamzdžių?

Suvirinimo rutulys nuo ASTM A249 vamzdžių pašalinamas naudojant skarelę (išoriniam rutuliui) ir rutuliukų valcavimą / brėžimą arba vidinį skarelę (vidiniam rutuliui), kol vamzdeliai vis dar yra ant frezavimo. Ši operacija atliekama iš karto po suvirinimo, po to vamzdis yra šaltai{2}}apdorojamas ir termiškai-apdorojamas.

 

Ar ASTM A249 reikalauja hidrostatinių bandymų?

ASTM A249 griežtai nereikalauja hidrostatinių bandymų kaip vienintelės galimybės; reikalaujama, kad kiekvienam vamzdžiui būtų atliktas hidrostatinis arba neardomasis elektrinis (sūkurinės srovės) bandymas. Pirkėjas paprastai nurodo, kuris iš dviejų bandymo metodų turi būti naudojamas.

 

Siųsti užklausą