ASTM A268 Tp410 Tp430 Tp439 šviesus atkaitintas šilumokaičio vamzdis
Mar 26, 2026
Palik žinutę
Kodėl tam tikruose šilumokaičių projektuose, kuriuose naudojama aukšta temperatūra arba silpnai korozinė aplinka,-net naudojant nerūdijančio plieno vamzdžius, kurie techniškai atitinka pramonės standartus, dažnai kyla problemų, tokių kaip sunkus vamzdžių išsiplėtimas, suvirinimo įtempių įtrūkimai arba nestabilus šilumos mainų efektyvumas? Pagrindinė priežastis dažnai slypi tame, ar matmenų tolerancijos, sienelių storio vienodumo ir paviršiaus apdailos kontrolė tikrai atitinka griežtus tokių eksploatavimo sąlygų reikalavimus.
Mūsų ASTM A268 TP410, TP430 ir TP439 Bright Analed (BA) šilumokaičių vamzdžiai yra specialiai sukurti didelės -paklausos šilumos mainų sistemoms, kurios suteikia išskirtinę gamybos kokybę ir našumo pranašumus. Kalbant apie matmenų tikslumą, visi vamzdžiai griežtai atitinka ASTM A268 standartus; išorinio skersmens tolerancija kontroliuojama ± 0,3 %, o sienelės storio vienodumas yra puikus-, o nuokrypiai paprastai yra mažesni arba lygūs 10 %,{10}}todėl užtikrinamas patikimas sandarinimas vamzdžio lakštų surinkimo ir plėtimosi procesų metu ir veiksmingai sumažinama mikro-įtrūkimų ar nuotėkių, atsiradusių dėl sienelių storio ar netobulumo, rizika.
Mūsų gaminiai



Kalbant apie paviršiaus apdailą, mes naudojame šviesaus atkaitinimo (BA) procesą, kad užtikrintume aukštą vamzdžių vidinio ir išorinio paviršiaus lygumą, o paviršiaus šiurkštumas (Ra) paprastai yra mažesnis arba lygus 0,8 μm. Tai ne tik sumažina skysčių atsparumą ir padidina šilumos mainų efektyvumą, bet ir efektyviai sumažina polinkį susidaryti nuosėdoms ir korozijai, taip užtikrinant tvirtą ilgalaikį{2}} veikimo patikimumą.
ASTM A268 TP410, TP430, TP439 šviesiai atkaitinto šilumokaičio vamzdžių specifikacijos
| Išorinis skersmuo | 6-203 mm |
| Sienos storis | 0,5-25 mm |
| Ilgis | Iki 25m |
| Standartinis | ASTM A268, ASME SA268 |
| Įvertinimas | TP410/TP405/TP420/TP430/TP430Ti/TP403/TP409/TP444/TP439/TP446 ir kt. |
| Pristatymo sąlyga | Marinuotas, poliruotas, šviesiai atkaitintas |
| Technika | Besiūliai/Suvirinti |
| Taikymas | Šilumokaitis, šildytuvas, kondensatorius, apdirbimas, guolių apdirbimas, API paslauga… |
| Žymėjimas | LOGOTIPA, standartinis, klasė, dydis, šilumos skaičius. |
| Paketas | Austas krepšys, medinis dėklas arba pagal kliento reikalavimus. |
| Kokybės reikalavimas | malūno bandymo sertifikatas (EN 10204/3.1); Trečiosios dalies patikrinimas yra priimtinas. |
Cheminė sudėtis (masės %) pagal ASTM A268
| Elementas | TP410 (UNS S41000) | TP430 (UNS S43000) | TP439 (UNS S43035) |
| Anglis (C) | 0.15% Max | 0,12% Maks | 0,030 % Maks |
| Chromas (Cr) | 11.5 – 13.5% | 16.0 – 18.0% | 17.0 – 19.0% |
| Manganas (Mn) | 1,00 % Maks | 1,00 % Maks | 1,00 % Maks |
| Silicis (Si) | 1,00 % Maks | 1,00 % Maks | 1,00 % Maks |
| Nikelis (Ni) | 0,75 % maks | 0,75 % maks | 0,50 % Maks |
| Titanas (Ti) | - | - | 1,10 % maks.* |
| Fosforas (P) | 0,040 % Maks | 0,040 % Maks | 0,040 % Maks |
| Siera (S) | 0,030 % Maks | 0,030 % Maks | 0,030 % Maks |
Mechaninės savybės:
| Turtas | TP410 | TP430 | TP439 |
| Tempiamasis stipris (MPa) | Didesnis arba lygus 415 (60 ksi) | Didesnis arba lygus 415 (60 ksi) | Didesnis arba lygus 415 (60 ksi) |
| Išeigos stiprumas (MPa) | Didesnis arba lygus 205 (30 ksi) | Didesnis arba lygus 205 (30 ksi) | Didesnis arba lygus 205 (30 ksi) |
| Pailgėjimas (50 mm) | Didesnis arba lygus 20 proc. | Didesnis arba lygus 22 % | Didesnis arba lygus 22 % |
| Kietumas (Rockwell B) | Mažesnis arba lygus 90 HRB | Mažesnis arba lygus 89 HRB | Mažesnis arba lygus 89 HRB |
Kokie yra pagrindiniai skirtumai tarp TP410, TP430 ir TP439?
TP410 yra termiškai -apdorojamas martensitinis nerūdijantis plienas, pasižymintis vidutiniu atsparumu korozijai, o TP430 yra 17 % Cr-feritinis nerūdijantis plienas, pasižymintis puikiu atsparumu korozijai. TP439 yra titano -stabilizuotas feritinis nerūdijantis plienas (mažo-anglies, daug-chromo), pasižymintis dar išskirtiniu atsparumu korozijai, sukurtas specialiai apsaugoti nuo karbido nuosėdų.
Neardomasis bandymas
Sūkurinės srovės bandymas: užtikrina 100% aprėptį, kad būtų galima aptikti nedidelius vamzdžio sienelės defektus.
Hidrostatinis bandymas: tam tikrą laiką palaikomas standartinis slėgis, kad būtų užtikrinta, jog nėra nuotėkių.
Be to, siūlome oro po vandeniu testavimą, specialiai sukurtą aplinkai, kurioje yra labai laidžių dujų.


Pakavimas ir ženklinimas:
Produktai turi būti supakuoti į ryšulius arba faneros dėžes, suvynioti į plastiką ir aprūpinti tinkamomis apsaugos priemonėmis, užtikrinančiomis tinkamumą plaukioti, arba supakuoti pagal specialius reikalavimus.
Žymėjimai turi nurodyti, ar vamzdeliai apdirbti karštai-, ar šaltai-, ir juose turi būti-bet ja neapsiribojant-ši informacija: standartas, klasė, matmenys, karščio numeris ir partijos numeris.


Siųsti užklausą






