Sus321 nerūdijančio plieno mechaninės savybės ir suvialavimas

Kodėl turime suprasti Sus321 nerūdijančio plieno mechanines savybes ir suvirinamumą?

Pramoniniuose scenarijuose, kuriuose susipynę aukšta temperatūra, korozija ir sudėtingas stresas, Sus321 nerūdijantis plienas (1CR18NI10Ti) tapo pagrindine cheminių vamzdynų, šilumos apdorojimo įrangos ir kosmoso komponentų medžiaga dėl jo titano stabilizavimo projekto.
Tačiau SUS321 nerūdijančio plieno veikimo pranašumai labai priklauso nuo tikslios mechaninių savybių ir suvirinamumo valdymo. Pirmasis lemia medžiagos patikimumą esant aukštai temperatūrai, o pastaroji daro tiesioginę įtaką apdorojimui ir struktūrinei saugai. Žvelgiant iš inžinerinio taikymo, šiame straipsnyje analizuojama dviejų pagrindinių atlikimų techninė konotacija ir praktinė reikšmė ir pateikiamas sprendimų priėmimo pagrindas pramoninės medžiagos atrankai, proceso projektavimui ir kokybės kontrolei.

 

SUS321 Nerūdijančio plieno mechaninės savybės

SUS321 (atitinkantis nacionalinį standartą 06CR18NI11ti) yra austenitinis nerūdijantis plienas. Pridėjęs titaną (Ti), kad stabilizuotų karbidus, jis turi puikų aukštos temperatūros stiprumą ir atsparumą tarpgranuliuotai korozijai.
Tempimo stipris (σb): didesnis arba lygus 520 MPa (tirpalo apdorota būsena)
Derliaus stiprumas (σ 0. 2): didesnis arba lygus 205 MPa (tirpalo apdorota būsena)
Pailgėjimas (Δ5): didesnis arba lygus 40% (geras plastiškumas ir tvirtumas, lengvai šaltas procesas)
Kietumas: Mažiau arba lygus 187 HB (atkaitinta būsena), tinkama scenoms, kurioms reikalingas vėliau apdorojimas, pavyzdžiui, suvirinimas ir lenkimas
Aukšta temperatūra: ilgą laiką naudojamas 500-700 laipsniu, atsparumas šliaužimui yra geresnis nei 304 nerūdijantis plienas, o didžiausias atsparumas temperatūrai gali siekti 850 laipsnių (trumpalaikės temperatūros), kuris tinka konstrukcinėms dalims aukštos temperatūros aplinkoje.

Sus321 nerūdijančio plieno suvialavimas

Sus321 nerūdijantis plienas turi gerą suvirinamumą. Titanis (Ti didesnis arba lygus 5 × C%) gali būti sujungtas su anglimi, kad susidarytų stabilus titano karbidas (TIC), išvengiant chromo karbidų (CR23C6) kritulių grūdų ribose ir taip žymiai sumažinant intergranulinių korozijos riziką, veikiančią šilumos zonoje (HAZ).
Taikomi suvirinimo metodai: TIKRINIAI TIG TIG suvirinimas, MIG suvirinimas ir rankinis lanko suvirinimas (SMAW) yra taikomi. Norint sumažinti grūdų griovį ir streso koncentraciją, rekomenduojama naudoti mažai šilumos įvesties procesą.
Suvirinimo medžiagų pasirinkimas: Būtina suderinti užpildo medžiagas, kuriose yra titano arba niobium (NB) (pvz., ER347 suvirinimo viela, E347 suvirinimo strypas), kad būtų išvengta karbidų nusodinimo suvirinimo srityje, o tai lemia sumažėjusį atsparumą korozijai.
Gydymas prieš suvirinimą\/po suvirinimo:
Prieš suvirinimą nereikia pašildyti, tačiau jei ruošinys yra stora arba aplinkos temperatūra yra žema, jis gali būti vidutiniškai pašildytas iki 100-150 laipsnio, kad būtų sumažinta šaltų įtrūkimų rizika.
Paprastai termiškai apdoroti suvirinimą nereikia, tačiau norint atkurti medžiagų vienodumą, rekomenduojama naudoti ypač didelius atsparumo korozijai reikalavimus, tirpalo apdorojimas (1000-1100 laipsnis greitas aušinimas).
Pastaba: Venkite ferito užteršimo suvirinimo metu (pvz., Kontaktauti su anglies plieno įrankiais), kad išvengtumėte tarpgranulinės korozijos ir streso korozijos krekingo; Kontroliuokite tarpsluoksnio temperatūrą, mažesnę arba lygi 150 laipsnių laipsnį, kad sumažintumėte grūdų surinkimą, kurį sukelia šilumos įvestis.